秸稈作為一種非常常見又很低廉的原料，處理起來確實(shí)有一定的難度，不適合高成本的加工?，F(xiàn)在利用飼料發(fā)酵技術(shù)將秸稈發(fā)酵處理成蛋白飼料，效果不錯，值得推廣，對養(yǎng)殖業(yè)降低成本增加效益也是非常好的方法。

微生物發(fā)酵秸稈生產(chǎn)蛋白飼料的研究是一個世界性的課題，目前已取得了重大的進(jìn)展。不同菌種作用于不同植物秸稈，在不同工藝下，蛋白質(zhì)的提高也不盡相同。在發(fā)酵秸稈產(chǎn)蛋白飼料菌種的選用方面，人們越來越傾向于選用混合菌種發(fā)酵體系，在多菌種混合或酶菌聯(lián)合發(fā)酵中，酶能使纖維素分解轉(zhuǎn)化成單糖，糖又被發(fā)酵菌利用。這樣既可以維持降解物的濃度，又能消除降解物對酶合成作用的抑制作用。在玉米秸稈中加入一定量的玉米粉、水混合均勻后接種一定量曲霉菌、綠色霉菌、酵母菌，經(jīng)發(fā)酵后，玉米秸稈中粗蛋白由2.8％增加到28.8％、纖維素含量由40.2％降低到13.6％，發(fā)酵好的飼料有一定的酸味、適口性好。

近年來酶制劑也被廣泛的應(yīng)用到發(fā)酵中來，常用的酶制劑有纖維素酶、半纖維素酶、果膠酸酶、β-葡聚糖酶、植酸酶等。以甘草渣為發(fā)酵底物，采用飼料發(fā)酵技術(shù)方法發(fā)酵預(yù)處理甘草渣，所得產(chǎn)物蛋白質(zhì)含量較低，但木質(zhì)纖維素有一定程度的降解。

在多菌種發(fā)酵產(chǎn)蛋白飼料中，可以把多種菌按一定比例混合，同時接種。發(fā)酵菊芋渣產(chǎn)蛋白飼料，其粗蛋白含量提高了90％以上。也可以先采用纖維素酶制劑或能釋放高活性纖維素酶的菌株水解纖維素成單糖或低糖，然后再接種酵母等微生物，這樣就可以在各菌種最佳條件下進(jìn)行發(fā)酵。將玉米秸稈利用飼料發(fā)酵技術(shù)分步接種高活性的黑曲霉、康氏木霉、瘤胃細(xì)菌、酵母共發(fā)酵8d后，纖維素降解率為2.67％，粗蛋白含量達(dá)到29.41％。

所以說，利用飼料發(fā)酵技術(shù)發(fā)酵秸稈制作蛋白飼料是非常具有價值的方法，青島新康科技專注做發(fā)酵技術(shù)研發(fā)20年，品質(zhì)保證，贏得客戶的一致信賴，想要了解更多技術(shù)信息，歡迎致電18562571582，微信同號